随着社会形势发展需求和钢结构的广泛应用，钢结构的施工技术难度也越来越大，加工制作安装的精度要求也越来越高，我们应及时掌握新技术、新工艺、新方法，树立良好的质量技术意识，从大处着眼，小处着手，将精细化管理应用于钢结构施工中。现以今年钢结构分公司施工的杨家峪森林公园钢结构门楼、照壁、风车项目为例，加以简要阐述。

　　近些年来钢结构建筑市场竞争愈演愈烈，分公司承揽到的工程项目有部分是建设单位为了省设计费要求我们自己设计，最终取得甲方认可同意后的一些工程项目。而我们从画图设计开始首先是考虑到美观大方，具有时代感，而且经久耐用，选用每一种规格型号的钢材，既要真材实料保证工程质量，还要把选用的每一规格型号钢材得以充分利用，(也就是说画图设计时每一根梁、柱包括从柱底到顶的每个部位如何布置，才能不浪费材料)从而降低成本，努力追求效益最大化。

　　在杨家峪森林公园钢结构门楼、照壁、风车项目的施工中，分公司要多次组织施工技术人员反复熟悉施工图纸，对一线职工进行必要的技术交底，并从施工管理、材料采购、技术质量、安全、成本核算、现场管理，以及工期等方面严格执行集团公司的规程规范，使大家各负其职，责任到人，各把一关。具体采取了如下精细化技术：①在钢结构加工制作安装中，要求施工技术人员首先做到要认真计算审核施工图中每个部位等材料的大小尺寸，以及梁、柱与连接件或异形件的连接关系，如果遇到结构和形状比较复杂，不容易确定连接件的大小尺寸或组合连接节点关系不清楚时，为了减少在现场安装时出现的技术问题和处理问题的时间通过放实样确定准确的连接件的大小尺寸，真正做到心中有数，确保工程技术质量。②用尺子测量较长的梁、柱下料时要求必须把钢尺面紧贴其材料的表面，考虑避免钢尺产生挠度，造成测量误差，下错材料。③画线、下料反复计算，把误差降到最低，同一规格型号材料如何进行套裁更经济，从而达到节约使用好每一寸材料不浪费。④在焊接工艺方面指定专人负责对焊缝、坡口形式和组对方法，焊接收缩量，被焊接材料钢型种类等综合进行考虑，达到最终的工艺要求。

　　通过在每个施工环节，层层严格把关，采取精细化的技术手段，层层落实责任，(如对所制做的成品或半成品梁柱连接件等进行标记，操作人在制作中出了问题，就能够加以追溯)大力推进工程质量技术的专项管理，促进了分公司技术质量管理水平的提高。

　　近几年，分公司承建的钢结构工程项目，通过施工安装过程的严格把关，在工程技术质量、信誉等方面多次受到了监理与甲方的认可与好评。