4 质量标准

　　4.1 保证项目：

　　4.1.1 吊装时构件强度必须符合设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度等级的70%.检查构件出厂合格证。

　　4.1.2 构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。检查吊装记录。

　　4.2 基本项目：

　　4.2.1 标高、坐浆、板端堵孔、板缝宽度应符合设计要求及施工规范的规定。

　　4.2.2 构件接头焊接应表面平整，无凹陷、焊瘤，焊缝长度符合要求，接头处无裂缝、气孔、夹渣及咬边。

　　4.3 允许偏差项目

　　楼板搁置长度：±10mm尺量检查。

　　5 成品保护

　　5.1 圆孔板在运输和堆放时，不同板号应分别堆放。堆放场地要平整夯实，堆放时板与地面间留有一定空隙，并有排水措施，板在运输时将板绑扎牢固，以防移动、跳动或倾倒，在板端部与绳索接触处的混凝土，应采用衬垫加以保护。

　　5.2 大模结构混凝土墙体安装楼板时，一般情况下，应在墙体混凝土强度达4MPa以上时，方准安装楼板。

　　5.3 短向预应力圆孔板上只允许剔凿较小的孔洞，并不得连续伤两根肋，轻轻剔凿，不得损伤板的其他部分;当板上需剔较大的洞时，应请设计人员进行核算，采取加固措施。对于长向板也只允许剔较小孔洞，并不得伤肋及主筋，如有困难，应请设计人员进行核算，作相应的补强处理。

　　5.4 圆孔板锚固筋要妥善保护，不得反弯或折断。

　　5.5 扣完板后，板中间应加一道支撑，保证施工安全及楼板的安装质量。

　　5.6 安装楼板时不得踩踏圈梁。

　　6 应注意的质量问题

　　6.1 安装不合格的楼板：安装楼板前不但要检查产品合格证，还应检查是否有裂纹或其他缺陷。防止就位后发现板不合格。

　　6.2 板端搭接在支座上的长度不够：板安装就位不准，使板两端搭接长度不等。或是安装就位后随意撬动板造成的。

　　6.3 楼板瞎缝：安装前没有按设计图纸要求划出缝宽位置线;吊装就位时不看线;就位后其他人员随意撬动板，都会造成楼板瞎缝。

　　6.4 楼板与支座处搭接不实;扣板前应检查墙体标高，抹好砂浆找平层，扣板时浇水泥素浆。

　　6.5 堵孔过浅和楼板锚固筋折断：扣板前检查孔堵的是否符合设计要求。短向板锚固筋要理顺，按规定绑上钢筋，防止压力墙下，长向板锚固筋按规定焊接。

　　7 质量记录

　　本工艺标准应具备以下质量记录

　　7.1 钢筋出厂质量证明书或检验报告。

　　7.2 钢筋机械试验报告。

　　7.3 构件出厂合格证。

　　7.4 焊条出厂合格证。

　　7.5 预制构件吊装记录(预检记录)。

　　7.6 构件安装分项工程质量检验评定记录。