1 范围

　　本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工(不包括构件和块体制作)。

　　2 施工准备

　　2.1 材料及主要机具

　　2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。

　　2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的规定进行验收和组装件的静载试验。

　　2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。

　　2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。

　　2.2 作业条件

　　2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。

　　2.2.2 混凝土构件(或块体)的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%.构件(或块体)的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。

　　2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。

　　2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。

　　2.2.5 灌浆用的水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。

　　2.2.6 张拉场地平整、畅，张拉的两端有安全防护措施。

　　2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。

　　3 操作工艺

　　3.1 工艺流程：

　　(流程图见附件)

　　3.2 检查构件(或块体)：尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时，要清理或作好处理。

　　3.3 穿预应力筋：

　　3.3.1 穿筋前，应检查钢筋(或束)的规格、总长是否符合要求。

　　3.3.2 穿筋时，带有端杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。

　　3.3.3 钢筋穿好后将束号的在构件上注明，以便核对。

　　3.4 安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合;对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。