3.4 调整板位置:调整好大楼板四边搭接长度使其符合设计要求,然后将相邻两块板的6φ12拉结筋互相焊接,焊缝长度应≥90mm,焊接质量应符合焊接规程的规定。
3.5 整理绑扎钢筋:伸出板四周的预应力钢筋弯成圆弧状,锚在板缝、圈梁或墙体中,不得直弯硬拐,作法见图4-42.
内横墙厚 d1 |
内纵墙厚 d2 |
在横墙上 a |
在纵墙上 b |
在山墙上 c |
|
多层 | 140 | 160 | 5 | 10 | 15 |
高层 | 160 | 160 | 15 | 10 | 15 |
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 吊装构件时混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。检查构件出厂合格证。
4.1.2 楼板接缝的混凝土配合比必须准确,浇捣密实,认真养护,其强度必须达到设计要求或施工规范的规定。检查混凝土试块试验报告。
4.1.3 楼板的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无变形损坏现象。检查吊装记录。
4.2 基本项目:
4.2.1 楼板标高、坐浆符合设计要求及施工规范的规定。
4.2.2 应保证相邻两板焊接钢筋的搭接长度,表面应平整,焊缝无凹隐,无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣及咬边。
4.3 允许偏差项目,见表4-38.
大楼板安装允许偏差 表4-38
项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
轴线位置偏移 | 5 | 尺量检查 |
层高 | ±10 | 用水准仪或尺量检查 |
楼板搁置长度 | ±10 | 尺量检查 |
同一轴线相邻板上表面高差 | 5 | 尺量检查 |
5 成品保护
5.1 安装大楼板时,现浇墙体混凝土强度达4MPa以上方准安装。
5.2 不得随意在楼板上剔洞。
5.3 吊装楼板时不得任意砸碰现浇墙体。
6 应注意的质量问题
6.1 不合格的大楼板上墙:安装前应对外观详细检查。
6.2 大楼板安装的方向标志与图纸不符合:由于大楼板的方向标志不符合图纸要求,造成孔洞位置与图纸不符合,随意剔凿破坏大楼板结构。安装前应认真核对。
6.3 板端搭墙长度不够:吊装就位时没有对准墙线,或没有认真调整,造成一端搭墙太少。
6.4 安装楼板时板端伸出的钢筋不准切断;也不应把键槽剔掉;也不能把伸出的钢筋压在相邻板下面。
6.5 安装大楼板时不论采用硬架支模或抹找平层,其标高应符合设计要求,使用的支撑应有足够的刚度,保证不下沉。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 构件出厂合格证。
7.2 钢筋出厂质量证明书或检验报告。
7.3 钢筋力学性能试验报告。
7.4 墙体混凝土、板缝混凝土试压报告。
7.5 预制构件吊装记录。
7.6 构件安装分项工程质量检验评定记录。